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商品细节




安装方法


SDL-007环氧树脂注浆液环氧树脂注浆堵漏是堵漏行业中比较新型的堵漏方式,其补漏操作简单、补漏效果较好深受人们的喜爱。值得注意的是,此方法不易对潮湿漏点注浆补漏。那么,对于环氧树脂注浆堵漏原理与施工您是否了解?一、SDL-007环氧树脂注浆液原理环氧树脂注浆堵漏就是利用高压灌浆机的高压动力将环氧树脂化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。环氧树脂注浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达水溶性灌浆材料使用的新型工艺。二、环氧注浆堵漏施工方案A、施工前准备1、顶板裂缝渗水:在顶板上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度,埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂;注浆布孔分布间距为20~30㎝。2、灌浆孔渗水:在灌浆孔盖上直接钻孔,再由此注入药剂,待材料完全固化后即可去除止水针头。3、当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏的目的后,即可去除止水针头,然后再用专用防水砂浆封填针孔,以恢复其原貌。B、SDL-007环氧树脂注浆液施工要点1、浆液配比:要采用经计量准确的计量工具,按照设计配方配料。2、首先找出地下室顶板的裂缝漏水点,沿漏水点周围500mm处将表皮铲除,露出结构层。3、用钢刷子将漏水缝(点),刷干净,表面不得有浮沉,砂子等。4、将所有裂缝及漏点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵。5、布点:在布孔点部位用电钻打孔,布置注浆针头,对接注浆机。6、把注浆液搅拌均匀开始注浆,注浆压力200~750kg/c㎡。7、注浆结束后用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。8、 注浆:根据要求,严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力,将压力控制在200~750kg/c㎡之间(可以根据现场情况进行调整)。注浆还应密切关注浆液流量,当压力9、突然上升、下降,浆液溢出时,应立即停止注浆。查明异常原因,采取必要的措施(调节注浆参数、移位、打斜孔等方式)方可继续注浆。C、SDL-007环氧树脂注浆液施工注意事项1、进行灌注施工时,在确保安全前提下请穿戴手套及防护眼镜,并建议使用厂商制定指定灌浆材料、止水针头及相关配件。2、每次施工完成后,若无连续灌浆需要应及时用甲苯或丙酮将机器清洗干净,禁止药剂在机器中长期停留,如闲置不用时建议清洗完后,再倒入50CC的机油对机器循环润滑。3、禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份:如砂浆、水泥等,否则容易造成齿轮轴负载过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。4、以普通机油为正规测试压力,不能用粘度的液体(如甲苯、丙酮、水等)测试工作压力。

适用场景


具体案例


SDL-007环氧树脂注浆液SDL-007环氧树脂注浆液材料性能根据修复性堵漏对灌浆材料要求的三大技术指标,选择环氧类灌浆材料为渗漏水治理的主要材料,同时配以各种辅料综合治理。⑴SDL-007环氧树脂注浆液的性能①渗透性能优异,表面张力远小于水,因此在混凝土表面能够很好的铺展,高强的渗透性可渗入混凝土表面的微孔、裂缝等,固化后堵塞混凝土内部的各种微细孔隙。②机械强度高、粘结力强,能够在混凝土裂缝内部形成一个完整的高强度粘接带,对裂缝起到加固和封堵作用。③采用了特定的疏水组分及特制的固化剂,能够在水下或有明水的地方完整固化。(2)SDL-007环氧树脂注浆液的性能①固化速度快。渗漏水的封堵需要灌浆材料在渗漏水通道中能够较快的进行固化,才能实现封堵的目的,否则易被渗漏水稀释、分散降低堵水效果,浪费灌浆材料。②固化时间可调,室温下固化速度可以在10min-1h之内调节。灌浆材料的可操作时间必须能够满足施工机械和施工环境的要求,才能够顺利的实施灌浆施工,并保障一定的渗透深度,才能够起到较好施工优势和效果。③较高的粘接强度和机械性能。快速固化的堵水环氧不仅有效的封堵渗漏水,还具有较高的抗压强度和拉伸强度,保障了对裂缝、蜂窝等混凝土缺陷部位的加固补强。同时,良好的粘接性能是堵水效果的有力保障,该产品特有的亲水组分,保证了堵水环氧灌浆材料与混凝土结构表面的浸润性,确保对混凝土表面的粘接强度。

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